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起重机滑轮失效形式及原因

来源:凯亚机械浏览:563发表时间:2024-05-16

起重机滑轮的失效形式及其原因可以归纳为以下几点:

1、磨损失效:这是起重机滑轮最常见的失效形式,主要原因是滑轮与钢丝绳之间的长期磨损。这种磨损会降低滑轮的使用寿命,并可能影响起重机的安全运行。

2、腐蚀失效:这种失效形式经常出现在工作环境恶劣的起重机滑轮上,特别是在海滨城市等潮湿环境中。腐蚀会导致滑轮表面质量下降,进而影响其使用性能和安全性。

3、超载失效:每台起重机都有其限定承载重量,但在实际使用过程中,可能会因为检查人员工作不细心、检查不及时或超载限制器失灵等情况,导致起重机承载超过自身限定承载重量的物品,从而引发滑轮的超载失效。

4、高温、低温失效:在冬季和夏季,室外工作的起重机滑轮可能会因为极端温度而出现失效。高温可能导致滑轮内部零件膨胀,影响运行精度;而低温则可能导致滑轮内部的润滑油凝固,影响滑轮的转动性能。

5、滑轮质量不合格:如果滑轮和轴承的中心不在同一平面上,即起重机滑轮质量不合格,那么所承载物品的重量就无法均匀地分布在两个轴承上。这种情况往往容易造成物品重量由一个轴承承载的现象,从而给轴承带来极大的损害风险,进而可能导致整个起重机滑轮失效。

6、重物晃动过大:在重物起吊过程中,如果操作人员没有控制好重物中心,容易出现重物回转速度过快的情形。这不仅会使两边的轴承受力承载不均,而且还会给轴承带来较大的横向力,从而影响滑轮的使用寿命和安全性能。

为了避免起重机滑轮的失效,应定期进行检查和保养工作,及时发现并处理潜在的问题。同时,操作人员也应接受专业培训,确保在操作过程中能够熟练控制重物并避免超载等危险情况的发生。